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DKZ-1000型陶瓷磚抗折機(jī)

是河北：獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品。

DKZ-1000型陶瓷磚抗折機(jī)基本說明
采用電動(dòng)液壓加荷機(jī)構(gòu)和采用多組彈簧實(shí)現(xiàn)勻速加荷。滿足GB/T3810.4-2006陶瓷磚-斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定，也適用于測(cè)量工程陶瓷、電瓷、日用陶瓷、陶管、磚瓦制品的抗折強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度之用。 更換夾具還可以用于測(cè)定耐破性能,抗壓強(qiáng)度等參數(shù)。 更換壓具該儀器還適用下列標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。 JC746-1999《混凝土瓦承載力試驗(yàn)》，GB/T9772- 1996《石棉水泥波瓦及脊瓦抗折試驗(yàn)》，GB/T9966.1-2001《天然飾面石材抗折試驗(yàn)》，GB/T7019-1997《纖維水泥制品抗折試驗(yàn)》，GB/T9775-1999《紙面石膏板抗折試驗(yàn)》
技術(shù)參數(shù)：

1.zui大試驗(yàn)力：9999N（精度1N）

2.工作臺(tái)行程：≥65mm

3.支承輥、壓刀輥半徑R=17.5mm（外面包有5mm厚橡膠）

4.兩支承輥間距70 - 500mm（可調(diào)定）

5.峰值保持時(shí)間（試件折斷時(shí)）

6.電源：AC 50HZ 220V

7.試件zui大尺寸：600×600mm，800×800mm

陶瓷磚抗折機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

該儀器由電動(dòng)液壓加載機(jī)構(gòu)，彈簧勻速加荷機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、檢測(cè)裝置、數(shù)顯裝置及控制系統(tǒng)組成。

根據(jù)試驗(yàn)要求選定、安裝好工作臺(tái)上試樣夾具，將試樣放置在工作臺(tái)夾具上。打開油泵電機(jī)，將加載開關(guān)撥向“加載”位置，活塞帶動(dòng)工作臺(tái)和試樣上升，當(dāng)試樣與上刀口接觸就開始對(duì)試樣加荷，而上刀口與組合彈簧連接在一起，根據(jù)虎克定律就使加荷為勻速加荷，其力通過壓力傳感器傳遞到數(shù)顯表上，當(dāng)被測(cè)試樣折斷或破碎，數(shù)顯表即保留其zui大值，且停止加載。開關(guān)撥向“卸載”時(shí)，即帶動(dòng)工作臺(tái)、夾具下降，當(dāng)開關(guān)撥至中間位置，即停止運(yùn)動(dòng)。
、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

是由主機(jī)及測(cè)力數(shù)顯(安裝在主機(jī)上部)兩部分所組成。
主機(jī)包括電機(jī)、變速箱底座、工作臺(tái)、支承輥、壓刀輥、立柱、傳感器、等組成。，當(dāng)同一批磚作試驗(yàn)時(shí)，使上下壓輥的距離適中，工作臺(tái)不要降到zui低位置，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。兩個(gè)支承輥中，一個(gè)可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)可繞支點(diǎn)上下微量擺動(dòng)；上壓輥刀也能繞支點(diǎn)上下微量擺動(dòng)。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。
測(cè)力數(shù)顯部分由高精度壓力傳感器及數(shù)顯電控箱組成 。該部分具有修正、清除、存入、調(diào)整、電源開關(guān)、功能開關(guān)等功能。
四、工作原理：
 陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)時(shí)，如試驗(yàn)力大于或等于某試樣的*限值時(shí)，就會(huì)突然斷裂。根據(jù)試驗(yàn)斷裂時(shí)的zui大載荷F，用下式可計(jì)算出磚的彎曲強(qiáng)度。
   
 σ=————   MPa
    
σ——彎曲強(qiáng)度，MPa
F——試樣斷裂時(shí)的zui大載荷，N
L——支點(diǎn)距離，mm
b——試樣寬度，mm
H——試樣斷裂面zui小厚度，mm
本試驗(yàn)機(jī)將其加力與測(cè)力分成兩個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)。加力是由減速傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。
當(dāng)按下上升開關(guān)電機(jī)通過變速系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)及其上的被測(cè)試樣上升，當(dāng)試樣與上壓輥接觸時(shí)就開始給試樣施加試驗(yàn)力，直至試樣斷裂。試樣斷裂后，電機(jī)自動(dòng)停止工作臺(tái)不在上升，此時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)保留，按下下降開關(guān)工作臺(tái)就向下運(yùn)動(dòng)下降到一定位置后按下停止開關(guān)工作臺(tái)不在下降，這就完成了加力和卸載的全過程。
測(cè)力數(shù)顯部分采用了高精度非電量電測(cè)及峰值測(cè)量技術(shù)研制成的測(cè)力儀器。它將作用在試樣上迅速變化的壓力經(jīng)高精度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)經(jīng)放大器放大，送到模擬量保持電路供模數(shù)轉(zhuǎn)換，當(dāng)試樣破斷后，壓力突然下降時(shí)由于峰值保持電路的作用，鑒別器輸出一鎖存數(shù)字表采來的zui大信號(hào)，這就實(shí)現(xiàn)了zui大力值時(shí)間保持。
試驗(yàn)機(jī)安裝、調(diào)試及調(diào)校
  1．試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)平
   調(diào)平
試驗(yàn)機(jī)拆箱后，先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動(dòng)。然后將試驗(yàn)機(jī)置于堅(jiān)固的平臺(tái)上。在未裝上壓輥及支承輥組件前，在工作臺(tái)面上放水平儀，然后調(diào)整四只地腳螺釘，找好水平后，鎖緊地腳螺釘上的螺母，裝上壓輥及支承輥組件。
  接通電源 將試驗(yàn)機(jī)可靠接地用截面積不小于1.5mm2的銅導(dǎo)線將試驗(yàn)機(jī)可靠的接地 。
 當(dāng)試件被撕裂瞬間，儀器采集到試件拉力峰值時(shí)，自動(dòng)保持不變，記錄并保持?。?br />按“存入”鍵，儀器將記錄下本次試驗(yàn)所采集到的數(shù)值；
按“清除”鍵，使儀器進(jìn)入下一個(gè)試驗(yàn)準(zhǔn)備程序；
    每做五次試驗(yàn)為一組，當(dāng)完成第五次試驗(yàn)時(shí)，按下“存入”鍵以后，所顯示的數(shù)值為這次試驗(yàn)的平均值，即該組試件的試驗(yàn)結(jié)果。
注：試驗(yàn)中如果出現(xiàn)數(shù)值不正確，直接按“清除”鍵，則該次試驗(yàn)數(shù)值不被記錄，等找出原因后再做試驗(yàn)即可，必須是連續(xù)五次按“存入”鍵，才能取得平均值。
壓力標(biāo)定：
1、按住“修正”鍵開機(jī)；而后等3—5分鐘，讓儀器穩(wěn)定；
2、按住“修正”鍵開機(jī)保持2秒鐘，再按“清除”掛標(biāo)準(zhǔn)砝碼，按“修正”鍵，再按一下“修正”顯示窗口下排排*數(shù)碼管閃動(dòng)，窗口下排顯示R-2；將標(biāo)準(zhǔn)砝碼的質(zhì)量換成拉力，再將所得數(shù)值填入上排顯示框內(nèi)：如質(zhì)量為10KG的砝碼換成拉力為10×9.8=98N，填入顯示數(shù)值為0098。同樣砝碼質(zhì)量為30KN，則拉力為30×9.8=294N，填入顯示數(shù)值為“0294”N，輸入完成，按下“修正”鍵，就完成了標(biāo)定，計(jì)量人員可用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的傳感器直接標(biāo)定。
  試驗(yàn)機(jī)出廠前力值測(cè)試精度已經(jīng)校準(zhǔn)。如用戶需要校驗(yàn)，則需用經(jīng)計(jì)量部門檢定過的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。
試驗(yàn)機(jī)的使用
按上述步驟安裝調(diào)試好的試驗(yàn)機(jī)即可投入使用，進(jìn)行試樣試驗(yàn)時(shí)，按以下步驟進(jìn)行操作。
1．接通電源，使儀器預(yù)熱5～10分鐘后，如果壓力顯示窗有漂移的數(shù)值，可按下清除鍵清零．
2．按下上升開關(guān)工作臺(tái)上升，當(dāng)試樣與上壓輥接觸時(shí)，加載開始，直至試樣斷裂；
3．試樣斷裂的瞬間，數(shù)顯屏面上的數(shù)字保持不動(dòng)(此即試樣的zui大斷裂力)，且保持燈亮，zui大力值被保持；
4．按下下降開關(guān)工作臺(tái)下降。試驗(yàn)人員記錄好數(shù)顯表頭上的數(shù)字后，將“清零”按鈕按下，保持燈滅，數(shù)顯表顯示為零；
5．按上述2～5步驟重復(fù)操作，直至作完所有試樣；
10．關(guān)閉電源，打掃清理現(xiàn)場(chǎng)，將試驗(yàn)機(jī)擦試干凈。
試驗(yàn)機(jī)使用注意事項(xiàng)
1．試驗(yàn)機(jī)必須可靠接地；
2．為保持高精度測(cè)力傳感器，嚴(yán)禁撞擊、扭擰傳感器體或握著傳感器體搬抬機(jī)子，不允許超過傳感器額定負(fù)荷使用；
3．儀器內(nèi)部電位器在出廠時(shí)已調(diào)好，一般情況下，用戶不要調(diào)動(dòng)；
4．試驗(yàn)機(jī)使用一年后應(yīng)校驗(yàn)其精度，以后每隔一年校驗(yàn)一次；